Produktübersicht
AF10D gehört zur Abteilung der intelligenten Logistikroboter von BYD Logistics Robotics, die der Website-Klassifizierung "latenter AGV-Gabelstapler der AF-Serie" entspricht. Es handelt sich um einen vollautomatischen AGV mit latentem Heber, der sich für elektronische Produktionslinien, kleine intelligente Werkstätten und saubere automatische Transferszenarien für Werkswerkzeugmaterialien eignet. Ausgestattet mit einem 48-V-Lithium-Batteriesystem, ausgestattet mit einer 45-Ah-Lithiumbatterie, integrierter autonomer Navigation, mehrfacher Sicherheitshindernisvermeidung und Andockmodulen des oberen Systems, ist der Rumpf ultradünn und kompakt, und der minimale Wenderadius von 600 mm eignet sich für enge Produktionslinienkanäle, saubere Werkstätten und kleine Lagerflächen. Er kann Werkzeugkästen und Fahrzeuge unabhängig voneinander anheben, um unbemannte Verteilungsvorgänge im Festpunktzyklus durchzuführen
Kern-Parameter
Tragfähiges Nenngewicht
: 1,0T, kann das Lager Werkzeugbrett, Material-Box, kleines Fahrzeug, automatische Übertragung von elektronischen Teilen, leichte Verpackungsmaterialien zu heben;Gewicht der gesamten Maschine
: 230KG, leichter und ultradünner Rumpf, der Körper läuft reibungslos beim Heben von Fracht und automatischer Lenkung;Mindestwenderadius
: 600 mm, geeignet für enge Gänge in der Produktionslinie, saubere Werkstätten, kleine Lagerflächen, autonomes Schalten auf engstem Raum, Vermeidung von Personal und Hindernissen in Echtzeit;Versorgungsspannung
48V Power-Plattform, Volllastaufzug, Kurzstrecken-Fahrleistung glatt und stabil;Spezifikationen der Batterie
Die 45Ah BYD-Lithiumbatterie erfüllt die Anforderungen an die Batterielebensdauer für den intermittierenden automatischen Materialtransfer während des Tages.
Produktvorteil
1,1 Tonnen Standard-Hublast, ultradünner Rumpf für kleine Räume geeignet
Bewertet 1 Tonne Tragfähigkeit, niedrige latente Rumpf-Design, kann in den Boden des Werkzeugs Lift-Transfer, Ladung Lenkung, sanfte Neigung, wenn der Körper Gleichgewicht ist gut, geeignet für leichte Material automatisierte Produktionslinie Zyklus Verteilung Bedingungen eingetaucht werden.
2. Vollständig autonomer und unbemannter Betrieb, geeignet für digitale intelligente Fabriken
Ausgestattet mit einem autonomen Multimode-Navigationssystem kann es sich mit WMS- und MES-Produktionsmanagementsystemen verbinden, den Fahrweg automatisch planen und den gesamten Prozess des Ladungshebens, Festpunkt-Entladens und automatischen Ladens unabhängig abschließen, wodurch manuelle Transfervorgänge reduziert werden.
3. Minimaler Wenderadius, niedrige Renovierungskosten
600 mm kompakte Wendegröße, kleiner Steuerraum, schmale Kanalmontagelinien, saubere Werkstätten, kleine Lager können ohne groß angelegte Umgestaltung eingesetzt werden, flexible Anpassung an das kompakte automatisierte Standortlayout.
4. BYD-Lithium-Batterie-Konfiguration, einfache Bedienung und Wartung, geringer Verlust
Ausgestattet mit der von BYD selbst entwickelten 48-V-Lithiumbatterie mit einer Kapazität von 45 Ah, stabiler Ausgangsleistung und Unterstützung für automatisches Laden und Andocken; im Vergleich zu herkömmlichen Blei-Säure-Batterien besteht keine Gefahr des Auslaufens von Elektrolyt, keine Notwendigkeit für häufiges Nachfüllen und Warten, was den langfristigen Betriebs- und Wartungsaufwand reduziert.
Anwendbares Szenario
Elektronische Teile saubere Montage Werkstatt, kleine medizinische Geräte Produktionslinie, intelligente Übertragung von Labormaterialien, Präzisionsbearbeitung automatisierte Montagelinie, kleine Verpackung unbemannte Werkstatt und andere leichte Werkzeugfahrzeuge automatische Heben Transfer Bedingungen.
Zusammenfassung des Produkts
Der AF10D 1-Tonnen-BYD-Roboter mit latentem Wagenheber hat eine stabile 1-Tonnen-Last, ein ultradünnes und kompaktes Gehäuse, einen sehr kleinen Wenderadius und den gesamten Prozess der unbemannten automatischen Wagenheberübertragung. Er ist mit einer integrierten Lithiumbatterie ausgestattet, die sich für kompakte intelligente Produktionslinien, saubere Werkstätten und eine leichte Materialverteilung eignet. Er ist energiesparend und umweltfreundlich und hat einen moderaten täglichen Wartungsaufwand. Er eignet sich für Unternehmen der Präzisionsfertigung und der elektronischen Verarbeitung, die weniger humanisierte Produktionslinien und unbemannte Upgrades fördern.
